硬度较高的印版在“平面磨”中，如果不进行磨削、制版转移印刷，容易造成图形边缘粗糙和大量墨斑。 用手磨是一件苦差事。 本文将电解抛光技术与电解研磨原理相结合来解决这一问题。钢板
电解磨削的原理是：钢铁零件在特定的电解液中，通电后，表面形成很薄的氧化膜，表面硬度立即降低，可以很容易地进行磨削，然后氧化后再磨削，使氧化和磨削同步，直到满意为止。钢板
作为非专业加工企业，不可能大量投资电解磨床机床。 但单独使用电解砂轮，却因其是碗状，不适合手工磨削平板。 所以我必须自己制作这些作品。 生产方法有三种。 1.将树月胶与金刚砂按1：1混合（体积比），加入固化剂，浇注在厚度为5毫米、面积为150mmx300mm的铁板上。 凝固后的金刚石铣刀按一定的几何形状有规则的铣槽，使其能看到铁底，从而达到电解液循环和传导的目的。 然后用平面磨床整平。 2.什么是海绵油石将长方形条状或阶梯状有规则的条状，断续地粘附在300mmx150mm，厚度为5mm的铁板上，用厚平板玻璃加压，凝固即可使用。 3、采用石墨板作为电解磨块，由于具有电解磨削和电火花磨削的双重作用，因此其速度非常快。 但也容易磨损，故常修复研磨电解液配方：NaNO2 9。 6% 纳米3 0。 3% nahpo4 0。 3% k2cr2o7 0。 1%电流密度$number a/cm2，溶液在常温下不腐蚀设备钢板
操作：将磨块面朝上--从PVC板上焊入盆内，接整流器负极。 倒入人电解液，使液面与磨块表面平行并高出1mm以上。 调整磨块四个角，使其达到平行度。 待研磨钢板由PVC板制成，整流器正极与面向研磨块的一面接触。 打开整流器，在钢板来回移动的情况下，逐渐增加电压，达到预定电流，钢板做无规律运动，此时产生氧化膜并同步磨削氧化膜。 然后，逐渐降低电压并停止供电。 再磨几下，再看看。 如果不满足要求，请重复上述步骤，直到满意为止。 理想的结果是：表面呈灰色，丝纹细腻，触感细腻，平磨时机械划痕消失。
