产品信息
螺旋钢管是以钢卷为原料，经常温挤压，采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 螺旋钢管将带钢送入焊管机组。 带材经多辊轧制后逐渐卷起，形成带开口缝隙的圆形管坯。 调整压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，使焊点两端齐平。
生产过程
1）原材料为带钢卷、焊丝、焊剂。 投入前需进行严格的理化检测。
(2)钢管头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊，钢管卷制后采用自动埋弧焊。
(3) 成型前，带钢经过矫平、修整、刨平、表面清理和预弯。
(4)采用电接点压力表控制输送机两侧气缸的压力，保证带钢输送顺畅。
(5)采用外控或内控辊压成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错位量和焊缝间隙。
(7)内外焊均采用美国林肯电焊机单丝或双丝埋弧焊，焊接质量稳定。
(8) 焊缝全部采用在线连续超声波自动探伤检测，确保100%的螺旋焊缝无损检测覆盖率。 如有缺陷，报警器自动报警喷涂，生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)钢管用空气等离子切割机切割成单片。
(10) 切割成单根钢管后，每批钢管均经过严格的首检制度，检查钢管的力学性能、化学成分、熔合情况、表面质量和无损检测，确保管材制作过程。 之后就可以正式投入生产了。
(11)焊缝有连续声波探伤标记的部分，经人工超声和X射线复查，如有缺陷，修复后再次通过无损检测，直至确认缺陷已消除淘汰。
(12)带材对接焊缝的管子及与螺旋焊缝相交的对接接头均采用X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管均进行静水压试验，压力径向密封。 试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。 测试参数自动打印记录。
(14) 管端机加工，使端面垂直度、坡口角度、钝边得到精确控制。
应用
螺旋钢管主要用于给水工程、石油化工、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国重点开发的20个产品之一。
用于液体输送：给排水。 用于气体输送：煤气、蒸汽、液化石油气。 结构用：用于打桩管，用于桥梁； 用于码头、道路、建筑结构等。
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