螺旋钢管由钢卷在常温下挤压成型，然后采用双丝双面埋弧焊工艺制成。
螺旋钢管又称螺旋钢管或螺旋钢管，是用低碳钢或低合金结构钢带材按一定的螺旋角（称成型角）卷制成管，管体采用焊接接头制成它可以用大直径管材的窄条生产。
螺旋焊管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。 螺旋钢管具有更灵活的厚度和直径，特别是在制造中小孔径的高档厚管方面，这些技术在满足您的需求方面具有无可比拟的优势。
1、开卷板探头：进入开卷板生产线后，首先进行全板超声波检测。
2.校平铣削：用扁钢砧机使原来卷曲，然后通过铣边机对钢板进行双面铣削，从而满足板宽、板边平行度和坡口形状的要求。
3.剪切成型：将钢板生产线沿外缘螺旋卷曲成管。
4.对接切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊、内焊、外焊。 离子脚切割成规格长度焊接螺旋管使用等等。
5.目视检查：由专业技术人员对一些基本参数进行检查。
6.超声波探伤：内外焊缝及母材两侧焊缝100%探伤。
7. X射线检测：内外焊缝100%X射线工业电视检查图像处理系统，确保使用检测灵敏度。
8.耐压试验：采用螺旋钢管水压试验机逐根试验，确保钢管耐压试验符合标准要求。
9.倒角平头：螺旋钢管在管端加工后进行检验，满足管端坡口尺寸的要求
10、最终检验：再次超声波、X射线探伤及螺旋钢管端部磁粉探伤，检查管端是否有问题及焊接缺陷。
11.涂油标记：合格后的螺旋钢管均涂油以防腐蚀，并按用户要求进行标记。
