焊接镀锌钢注意事项

我以前从未焊接过镀锌产品。 我需要遵循什么程序？

焊接规范源自美国焊接协会 (AWS) {{0}}.19.0，焊接镀锌钢。 该规范涉及金属的制备和实际的焊接工艺，要求在不含锌的钢上进行焊接，尽管该部件已经镀锌。 锌涂层应从预定焊缝的任一侧和工件的两侧去除至少 1-4 英寸。

打磨是去除镀锌层最有效的手段。 镀锌表面上的所有焊缝都会破坏镀锌层并损坏焊缝附近的涂层。 焊接操作完成后必须恢复保护涂层。 修复工作应按ASTM A780，使用含有锌粉的涂料或类似的允许产品，能够形成符合标准要求厚度的富锌膜。 所有焊接工艺都会或多或少地产生烟雾和气体。 氧燃料加热和切割、等离子弧切割和气弧气刨等相关工艺会排放烟雾和气体。 在当今的环保文化中，焊接烟雾是一个有争议的话题，应该引起所有焊工和制造商的关注。 制造商和焊工必须识别与焊接涂层和无涂层钢材相关的危险，并且必须对工人进行培训，以维持职业安全与健康管理局 (OSHA) 法规范围内的工作实践。

焊接镀锌钢产生的烟雾可能含有锌、铁、铅和其他潜在有毒物质，烟雾的成分和数量通常取决于所用材料的成分以及电流电压和工艺类型。 关于人类暴露于焊接烟雾的影响的研究提供了相互矛盾的证据，即使不是不确定的证据。 由于多种原因，量化影响很困难。 即使对于相同的工艺，工作条件也有很大差异。 例如，覆盖颈部前部的头盔比开放式颈部头盔产生的烟雾更少。 姿势会对暴露产生很大的影响 - 头埋在烟雾铅垂中的焊工所暴露的浓度比铅垂中工作的焊工要高得多。

良好的通风可以最大限度地减少工人呼吸的烟雾量。 通风不良会导致过度暴露。 过量接触铅或锌构成潜在的健康危害。 为避免这种危险而应遵循的具体预防措施可在 ANZI/ASC Z- 49.1《焊接、切割和相关工艺中的安全》中找到。 在开始切割或焊接含铅或锌的金属之前，请务必查阅此标准。

镀锌钢的焊接由于铅和锌具有潜在的毒性，应始终在通风良好的地方进行，以防止吸入烟雾。 如果无法提供足够的通风，可能接触烟雾的人员必须配备软管面罩或空气呼吸器。 应为密闭区域（例如深敞罐）的工作人员提供正压供气，通过风扇或鼓风机将其引导至罐内低于呼吸水平的位置。 在压力容器或封闭罐等封闭区域，应要求每位工人佩戴经批准的供气呼吸器或面罩。

过度接触锌或氧化锌会导致金属烟雾热，通常称为“锌寒战、锌颤抖或镀锌中毒”。 疾病在接触后几小时开始，或更常见的是在夜间。 一些症状包括口中有甜味、喉咙干燥、疲劳、恶心、呕吐、发冷或发烧，很少超过 102- 度。 完全恢复通常会在 24-48 小时内发生。 反复暴露于空气中中等浓度的氧化锌尚未证明是永久性有害的。但是，应避免浓度高到足以引起焊工和操作员不适的情况。污染物可以稀释到安全水平，在源头捕获，或从过滤器中过滤出来。风扇通过将新鲜空气与受污染的空气混合来稀释污染物。排烟罩捕获并容纳污染物和原始烟雾，使其远离工人。固定式烟罩通常用于焊工站在一个位置的车间，可能无法保持下方的空气暴露限制，因为烟雾在进入防护罩之前会上升到焊工的呼吸区域。但是，源抽排器会在烟雾到达焊工的破碎区域之前将烟雾从焊接区域吸走。安装在枪上的排烟器可去除焊接区域尖端附近的烟雾。枪，可能提供最大的灵活性。空气净化器收集和过滤颗粒并再循环空气。

如果遵循正确的程序，可以安全有效地完成镀锌钢的焊接。 这些程序中的大多数应该是焊接无涂层或清洁钢材时使用的标准做法。 美国焊接学会出版物 ANZI/ ASC Z-49.1，焊接中的安全和切割，涵盖了焊接环境中安全与健康的各个方面。 它包含有关人员和一般区域的保护、通风、防火和保护以及密闭空间的信息。