根据制造工艺，无缝管可分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。 冷拔管又分为圆管和异型管。
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝钢管可以破坏钢锭的铸造显微组织，细化钢材的晶粒，消除显微组织的缺陷，使钢材组织致密，提高机械性能。 这种改善体现在轧制方向上，使钢材不再具有一定程度的各向同性； 浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，在高温高压下也能焊接在一起。
1、热轧后，钢内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成片状，出现分层（层状）现象。 分层的钢材在厚度方向受拉性能显着恶化，并可能在焊缝收缩处出现层间撕裂。 焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，其应变远大于引起的载荷；
2、冷却不均匀造成的残余应力。 残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧钢材都存在这样的残余应力。通常钢材截面尺寸越大，残余应力越大。 残余应力是自相平衡的，但钢构件在承受外力时还是有一定的影响。 如变形、稳定性、抗疲劳性可能会产生不利影响。
3、热轧钢材，厚度和边宽控制不好。 我们熟悉的热胀冷缩，即使热轧开始时都是标准的长度、厚度，最终冷却后还是会出现一些负差，这种负差边宽越宽，厚度越大的表现。更明显。
冷轧无缝钢管是用于机械、液压设备的尺寸精度高、表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 冷轧工艺是指将钢板或钢带通过冷弯、冷拔等冷加工工艺加工成各种钢材的方法。 冷轧无缝管不仅包括一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化钢管，还包括薄壁碳素钢管、合金钢管薄壁管、薄壁不锈钢管、异型钢管。 热轧无缝管通常外径大于32mm，壁厚在2.5mm至75mm之间； 冷轧无缝管通常外径小于6毫米，壁厚小于0.25毫米； 薄壁管通常外径小于5mm，壁厚小于0.25mm。 冷轧管一般比热轧管具有较高的尺寸精度。
