A 无缝钢管是一种具有中空截面且周围没有接缝的圆形管。 无缝钢管以碳钢、合金钢、不锈钢钢锭或实心管坯为原料，经热轧、冷轧或冷拔制成。 无缝管被认为优于焊管因为它们是使用整体钢坯制造的，具有内在的机械强度，没有缝焊。
无缝钢管在工程和建筑中的用途非常广泛，它是一种没有接缝的中空钢带，主要用于输送液体的管道，外观与普通钢材不同，属于重型钢材之一，它具有很强的抵抗力耐腐蚀，耐一般腐蚀。
不会生锈，这种性能使得无缝钢管延长了使用寿命，最重要的是它非常干净，没有毒素。
与其他塑料无缝钢管相比具有很强的机械抵抗力，无论多高的温度对无缝钢管的使用冲击都不感兴趣，它的安装方式和其他管道是一样的，可以代替其他管道输送水和其他液体。
管坯准备及检验△→管材加热→穿孔→卷制管材→钢管再加热→定（缩）径→热处理△→成品管矫直→精加工→检验△（无损、理化、台检）→入库
穿孔工序的主要目的是使圆坯穿孔成为实心空心管坯。 毛细管在规格、精度和表面质量方面还不能满足成品的要求，需要进一步改进，使金属变形通过。 拉伸机的主要目的是进一步缩小截面（主压缩壁）以获得更大的轴向延伸，从而使毛细管的尺寸精度、表面质量和组织性能得到提高。
经过拉伸机轧制的钢管统称短缺，需要进一步成型机才能达到成品管材的要求。 轧制钢因道次法广泛用于生产无缝钢管。
迄今为止，由于孔型轧制的方法不同，钢材可分为两类：无芯养老金轧制（空心体轧制）和有芯棒轧制。 定径机、减径机、拉伸减径机属于无芯棒孔式连续轧机，一般为棺材式。 其主要目的是在变形过程中减小直径或定径得到成品钢材，在过程中控制壁厚，可以使壁厚变薄、变厚或几乎不变。
传统的带芯棒孔式滚压机均属于延伸机。 变形过程的主要目的是减少穿孔毛细管的壁厚和轧制道次中变形区与芯棒所构成的外径，以获得较大的轴向延伸量。 同时组织、性能、精度、表面质量都有一定的改善。
