ERW钢管的问题和缺陷与原材料、生产方法、工艺条件、设备状况和人员有关。 由于上述因素和限制而在生产过程中出现的产品缺陷。
这类产品缺陷大致可分为两类：一类是产品缺陷，即产品本身存在的缺陷，不符合产品标准；另一类是产品缺陷，即产品本身存在的缺陷。 第一类缺陷是生产过程中产生的，不形成产品标准项的要求，但也是产品质量问题，其发展趋势必然导致产品缺陷。 因此，生产过程中不允许出现此类缺陷。
ERW钢管
工艺缺陷
无毛刺：焊缝有毛刺。 外毛刺一般在水密试验水压时比较好。 但进行菱、弯曲、压扁试验时，焊缝大多开裂。
桃尖：无毛刺焊接，凹入墙内，形成桃尖形状，不漏水时试水压。 但弯曲、压扁试验，焊缝多处开裂。 单边内毛刺：水密缝毛刺，用于侧面挤压测试水压。 弯曲、压扁试验，有时会开裂。
烧焦：焊缝外表面有小凹坑，焊接时产生大量飞溅火花，金相观察小孔不透水，在进行水压试验、弯曲、压扁试验时，多数不会开裂，但影响使用和强度预期寿命。
焊缝缺陷
开孔：直焊板边缘面有熔化痕迹或无焊接熔化痕迹，裂纹两尖端沿焊缝方向扩展，渗透试验水压内表面，漏水。
裂纹：微裂纹裂纹； 外表面可见外观细纹，内表面完好，在试验水压下无渗漏，但压碎或冷弯时出现裂纹。
搭接焊：焊接时两边缘错位，刮除毛刺后仍可看到明显一侧较高且超过壁厚的负偏差。
表面缺陷
划伤：一般呈轴线的直沟道划伤，深度大于壁厚的负偏差报废缺陷，在焊缝两侧有连续的钉状划伤。 超壁厚负偏差。 浪费大缺陷。
纠伤：矫直机螺旋压碎时明显感觉到超过壁厚的负偏差——废品缺陷。
麻面：管材表面成片呈点状小凹坑，直径约1mm。
翘曲：管材表面翘曲部分与金属基材分离成片，不连续，剥落不起。
